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工字钢冷弯机问题 I Iron Problem

  • Q:工字钢冷弯机槽钢主要特点

      工字钢冷弯机槽钢设备的首要特性:

      轧辊选用轴承钢(GR15),锻打后退火底座选用310H钢选用下五上四道校平,包管平坦选用二次成型式,包管产物的方正和直角,上边巨细都可制造轧制资料厚度1.5mm-3mm(也可根据用户需求描绘厚度).

      产物简介:该工字钢冷弯机调型快捷、简略。稳定性强,工人劳动强度低,该机组选用外调理结构方法,无缝钢管调理套。

      出产工艺进程:上料、校平、送料、滚压冷弯成型、校直、堵截、收料。

      首要出产部件组成:

      1、 工字钢冷弯机槽钢上料架:单悬臂手动内撑上料架(小于等于4T)。

      2、 工字钢冷弯机槽钢主机:

      主机底架:30#H钢全体焊接,墙板运用20mm厚A3板。

      主轴:优质45号钢、调理套运用无缝钢管线切割加工包管产物精度。

      压辊:锻打轴承钢GCr15,HRC58-62。

      主机成型道数: 工字钢冷弯机槽钢15道。

      减速机:摆线针轮减速机。

      主电机:功率11KW。

      调理方法简洁,成型稳定性强。

      3、 工字钢冷弯机槽钢堵截设备:

      气动操控不停机液压主动剪切,工字钢冷弯机液压电机功率4KW。

      4、 工字钢冷弯机槽钢电控箱:

      独立电控箱、工业电脑PLC主动操控、文本显示器、旋转编码器,正泰、德力西优质国产电器。

      5、 工字钢冷弯机槽钢收料设备:

      简便出料架,人工收料。

  • Q:蓝海工字钢冷弯机安全操作规程

      蓝海机电设备有限公司是一家集研 制、出产、出售为一体的高科技公司,其时出产、运营的种类有许多,主要是出产交通机械设备这一类的工程机械。我们的责任和期望是满意满意客户的需求,公司将以过硬的技能、牢靠的质量,回馈悉数用户。咱们期望与客户携手并进、共创夸姣的明日,缔造咱们夸姣的国家。我们分析工字钢冷弯机操作运用和保护保养的办法:

      1、调度滑块行程时,应确保调量小于100,避免损坏机器。

      2、按所折板料厚度、挑选恰当模口,模口规范通常等于或大于8倍板料厚度。

      3、折弯狭板料时,应将体系作业压力恰当下降,避免损坏模具。

      4、查看油箱油位,建议油泵查看液压管道、油泵有无异常。

      5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力,工件折弯力不得大于1000KN。

      6、查看托料架、挡料架及滑块上有无异物,如有异物,应拾掇洁净。

      7、发作异常当即停机,查看缘由并及时清扫。 13、作业结束,应封闭油泵,退出控制体系程序,堵截电源。

      8、折弯前,应将上下模具间的空位调整均匀一起。

      9、开机前应将上、下模具拾掇、擦洗洁净。

      10、折弯时,不可将手放在模具间,细长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料,不许多块分节一起折弯。查看油箱油位,建议油泵查看液 压管道、油泵有无异常。

      11、折弯板料应放在模具中心,机器不宜单边载荷,避免影响工件和机器精度,如某些工件确需单边作业时,其载荷不得大于250KN,并且 有必要二边一起折弯。

  • Q:隧道施工中的冷弯机

      我们蓝海生成的冷弯机在隧道施工是公路,铁路施工中常见的工程之一,在实际施工过程中,碰到的难题之一便是隧道初支用工字钢拱架的弯制加工。其传统的加工方法,是采用热弯方法,即将工字钢在焦炭炉中加热,然后在预先作好的模型上用卷扬机拉弯。

      经过反复研究和仔细计算,终于设计制造了新的冷弯机,该机克服了传统弯制方法的所有缺点,我们觉以先进的生产技术来精心生成我们公司的每一款产品,我们就是希望嫩给我们的客户提供好用的产品,更好的帮助他人建设企业快速竣工。

      一、是工人劳动强度大大减小,劳动条件大为改善。

      二、是工序简化。一根12M长的工字钢可以一次弯制成形,只到最后焊接时需割一次,且省去焦炭成本投入,使加工成本大大降低。

      三、是弯制质量亦大大提高,不但有效消除了扭曲变形现象,而且弯制的拱架弧度均匀。

      四、是弯制半径可以在极大范围内调节,以适应不同的需要。

      五、是劳动生产率大幅提高。每吨工字钢从原料到弯制成形,只需四人一组,且生产时间仅为二十分钟左右。

  • Q:冷弯机冷弯高强板技术

      1、由于高强板所构成的高刚性型钢具有很大的惯性矩和抗弯 模量,独特是由于应用上的需要 需要预冲孔后进行冷弯加工出产,会构成材料表面平整度和材料边沿尺度上的差异,因此需要对该类高强度规划钢板的冷弯孔型的描绘中需要多加侧向定位设备,合 理描绘孔型,合理安顿轧辊空地等,包管进入每道孔型的材料不跑偏并尽可能地消除材料表面平整度和材料边沿尺度上的差异对后续冷弯成型形状的影响;另一个出 色的特征为:高强度规划钢板的成型回弹表象较严肃,回弹会引起出现弧边,有必要依托过弯来修改,且过弯角比较难掌握,需要在出产调试进程中进行调整修改。

      2、需要较多的成型道次。在辊式冷弯成型进程中首要加工进程为弯曲变形,除产品弯曲角有 些有纤细减薄外,变形材料的厚度在成型进程中假定坚持不变;在孔型描绘时,要注重合理分配变形量,独特是在第一道,后边几道,变形量不易过大。另外可以运 用侧辊和过弯辊,对型材进行预弯,且使型材断面的中性线与制品型材的中性线重合,使型材上下所受的力平衡,然后避免纵向弯曲。如果在加工进程中发现纵向弯 曲,可根据实际情况增加有些轧辊,独特注重后边几道。其它如运用矫直机进行矫直,改动机架间隔,选用托辊,调整各架次的轧辊空地等方法均可减小或消除纵向 弯曲。需要注重的是,颠末调整各架次的轧辊空地来减轻纵向弯曲需要有熟练的技术才行。

      3、辊式冷弯速度的控制,成型辊压力的调整要适合, 尽量减少重复冷弯弯曲疲乏裂纹,并恰当进行润滑和冷却,进一步减少热应力裂纹的发作等,控制弯曲半径,即弯曲半径不能太小,否则产品表面易发作裂纹,对准 高强板在冷成形冷弯工艺中出现的后延性开裂表象,为了满足规划描绘需要,主张在满足材料的力学描绘需要的前提下优化截面形状,如增加弯角半径,减小冷弯角 或加大截面形状等方法处置也是一种行之有效的方法。

  • Q:工字钢顶弯机精确度

      蓝海机电编辑特为大家推荐工字钢顶弯机精确度的重要性:

      1、工字钢顶弯机各道次均匀受力原则,全线滚轮均匀受力,磨损均衡,延伸轧辊运用寿数。

      2、工字钢顶弯机轧辊选用C12MoV材料是运用其耐磨性能,但具体的强度与硬度是敌对的,热处理时要运用C12MoV的红硬性,淬火后,两次甚至三次回火才华抵达硬度。

      3、轨迹圆弧部位是滑轨中间部位,前几道压成型后的圆弧位,在后道次轧折立边时,应对已成型的圆弧,颠末上下轧辊或横轮,进行有用控制保护,不然,材料 在拉伸过程中圆弧位一定会改动,R变小成为三角形,钢珠不终究,两点接触发作嘈音,R变大时,协作轨发作晃动,滑轨运用时轨迹迷糊,受力不均,滑轨变形, 缩短寿数。

      4、工字钢顶弯机滚压安稳性问题,出产中常常碰到材料在滚道中左右偏摆的问题,实际上是单组滚轮受不对称,左边受力大,材料往右边偏摆;右边受力大,材料往左边偏摆。解结的方法是:

      a:变形区中性层核算精确,变形区内用料核算精确,滚轮加工对称度好。

      b:不变形区域尽量不受压(如滑轨底部),设备时上下滚轮各区域空地保持一致。

      c:材料咬入前,应根据前道滚压情况,设置引导斜口,在安稳受压前,材料在滚内滑移平稳。

      5、出产中弯曲曲解的问题,主要是工字钢顶弯机受力不平衡发作的,左右受力不平衡,左右弯曲,上下受力不平衡,发作曲解。解决方法:描绘受力均衡,加工精确,设备调整便当。

      6、滚轮加工精确度是要害,为此,专门制作专用工具在投影仪下,扩展20倍进行检测。

      7、主传动边,选用滚子锥轴承,保证主轴径向跳动在0.04MM以表里,保证主轴不会左右窜动,通常球轴承自身存在空地,在精确传动中不能避免轴向窜动。

  • Q:工字钢冷弯机的保养及维修

      为确保工字钢冷弯机技术状况良好,满足冬季隧道养护与应急需要,近期,成都蓝海公司采取三项措施,对各类工字钢冷弯机进行冬季维修保养。

      一是组织工字钢冷弯机管理人员、机操作人员和维修人员对隧道使用的各类工字钢冷弯机的运行状况进行详细摸底,并根据调查摸底状况,制定切实可行的冬季维修保养计划。

      二是按照冷弯机保修计划的具体要求,维修人员及时开展维修保养工作,并对维修保养结束的工字钢冷弯机,逐机进行运转调试,在确保技术状况完好的情况下,按照"一车一档、一机一档"要求,建立健全工字钢冷弯机设备管理档案和操作人员档案。

      三是联系设备厂家开展机械操作手业务培训,同时,组织相关人员参加成都市举办的弯拱机驾驶与维修技能培训,提高操作手的安全生产意识、安全操作技能,确保减少设备维修率。

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